多軸無凸輪彈簧機(jī)得到廣泛應(yīng)用的原因
工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用需求促使著彈簧機(jī)成形設(shè)備的不斷變革與更新,經(jīng)歷了機(jī)械式彈簧機(jī)、電腦控制式全自動(dòng)彈簧機(jī)和多軸無凸輪彈簧機(jī)的逐漸蛻變。目前多軸無凸輪電腦彈簧機(jī)在發(fā)達(dá)地區(qū)得到極為廣泛的應(yīng)用,而國內(nèi)則以電腦控制式全自動(dòng)彈簧機(jī)為主流市場,無凸輪電腦彈簧機(jī)也逐漸得到行業(yè)的認(rèn)可。
多軸無凸輪電腦彈簧機(jī)的廣泛應(yīng)用及特點(diǎn):
1、無凸輪電腦彈簧機(jī)采用10組以上伺服電機(jī)控制作業(yè),調(diào)試更方便。無凸輪彈簧機(jī)采用獨(dú)特的無搖臂設(shè)計(jì),通過八個(gè)伺服電機(jī)獨(dú)立控制八個(gè)爪臂工位,外加上送線系統(tǒng)、轉(zhuǎn)芯系統(tǒng)、轉(zhuǎn)線系統(tǒng)和卷曲系統(tǒng)等都是由獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),調(diào)試機(jī)器方面更加快速方便,比傳統(tǒng)帶凸輪彈簧機(jī)要快50%以上。
2、無凸輪電腦彈簧機(jī)的伺服電機(jī)與減速機(jī)采用直連的傳動(dòng)方式。在傳動(dòng)方式上采用日本先進(jìn)工業(yè)伺服與精密減速機(jī)之間的直連方式,保證了運(yùn)作過程中作業(yè)的高精密性和持久的高穩(wěn)定性,延長了機(jī)器工作的使用周期,克服了同步皮帶傳動(dòng)穩(wěn)定性低等。
3、無凸輪電腦彈簧機(jī)的滑座采用并列雙向?qū)к壔瑝K結(jié)構(gòu)。機(jī)型面板上的滑座采用并列雙向?qū)к壔瑝K結(jié)構(gòu),保障了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的高穩(wěn)定性和高精密性,加強(qiáng)了成形刀架和刀具的高剛性等。
4、無凸輪電腦彈簧機(jī)采用高精密的送線箱齒輪制造工藝。送線部分采用先進(jìn)的高精密送線箱齒輪制造工藝,能夠保障送線系統(tǒng)的持久精密度。
5、無凸輪電腦彈簧機(jī)采用高扭矩的行星減速機(jī)作傳動(dòng)。采用具有高扭矩的高速行星減速機(jī)作傳動(dòng),能夠擁有較好的穩(wěn)定性和高精密度。
6、無凸輪電腦彈簧機(jī)采用先進(jìn)成熟的電腦控制系統(tǒng)。采用臺(tái)灣先進(jìn)的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)技術(shù),擁有友好的中英文操作界面,易于操作和切換,電腦系統(tǒng)可儲(chǔ)存999個(gè)程序,可自動(dòng)檢測整機(jī)的健康狀況及出錯(cuò)報(bào)警。
7、無凸輪電腦彈簧適用范圍廣泛。無凸輪彈簧成形加工效率高,尤其是對(duì)于精密要求比較高且復(fù)雜程度較高的彈簧成形加工。應(yīng)用比較廣泛,主要適于加工各種壓簧、扭簧、拉簧、異形簧和復(fù)雜線材成型等各樣式的彈簧。
機(jī)械式彈簧機(jī)(亦叫土炮機(jī)或土機(jī))在早期因成本造價(jià)低和滿足小量生產(chǎn)得到廣泛應(yīng)用,但由于生產(chǎn)率不高、精準(zhǔn)度低和需人工操作等逐漸淡出市場。電腦控制式全自動(dòng)彈簧機(jī)(亦叫數(shù)控彈簧機(jī))是目前國內(nèi)行業(yè)應(yīng)用的主流,具有成形速度快、精度高等特點(diǎn),被眾多彈簧加工廠所采用,但對(duì)彈簧機(jī)調(diào)機(jī)師傅的技術(shù)要求較高。多軸無凸輪電腦彈簧機(jī)具有數(shù)控彈簧機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外,降低了對(duì)人工的技術(shù)要求,且成形效率得到提升,逐漸得到應(yīng)用并將在未來取代數(shù)控彈簧的地位。
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